履带(dài)式抛丸机常见故障和操作(zuò)注意事项

履带式抛丸清(qīng)理机是一种小型的(de)清理(lǐ)设备(bèi)，主要由(yóu)清理室、抛丸器总成(chéng)、提升机、分(fēn)离器、电气(qì)系统等部分组成。抛丸技术(shù)在金属材料和非金(jīn)属的加(jiā)工中应(yìng)用颇为广泛，如剪除各(gè)种橡胶制品(pǐn)和塑料制(zhì)品的毛刺是一件功效低(dī)、费人工(gōng)的操(cāo)作，但如果应用了带有冷冻装置的抛丸机，将各种橡胶制品低温冷冻脆(cuì)化(huà)后，在(zài)抛丸机(jī)中接受弹丸抛射，毛刺就很容易被(bèi)清(qīng)除。
一、履(lǚ)带式抛丸机常见故障
故障一、清理效果差，清理时间长(cháng)：
产生原因：
1、定向套窗口位置不对。
2、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重
3、使用弹(tán)丸过(guò)小
4、弹丸流(liú)量过小
常用的故障排除方(fāng)法(fǎ)有(yǒu)：
1、按说明书要求调整(zhěng)定(dìng)向套开(kāi)口位置。
2、仔(zǎi)细检查(chá)各部件(jiàn)，若磨损严重应(yìng)立即更换。
3、选择合适的弹丸。
4、调整(zhěng)电磁阀门，增太弹丸流量；若循环弹丸不足，应重新加入(rù)新(xīn)弹丸。
5、调整(zhěng)清理室两边(biān)的涨紧装置(zhì)，使之涨(zhǎng)紧。
故障二、提升机(jī)皮带打滑(huá)，发出较大摩擦磕碰(pèng)声
产生原因：
1、皮带松弛
2、提升(shēng)机下(xià)部物料阻塞
3、提升机皮带跑偏
常用的故障排除方法：
1、调整提升机(jī)上部的调整螺栓，使(shǐ)皮带(dài)涨紧。
2、打开提升机下部的检修门，人工清除堆积物科并严格按说明(míng)书(shū)要(yào)求(qiú)顺序开、关机(jī)。
3、打开提升机上部的检(jiǎn)修门，观察皮带跑(pǎo)偏方向，调整提(tí)升机上部的(de)涨紧装置，边调边单动试机
故(gù)障三、螺旋输送机转速降低或(huò)停转
产生原因：
1、螺旋输送机内有较(jiào)大的杂物。
2、轴承磨损严重或进入弹丸。
3、提升机皮带松驰。
常用(yòng)的故障排除方(fāng)法：
1、打开清理室前面的小检修门，清除杂物(wù)，并检查轴(zhóu)头（两端(duān)）顶丝是否松动。
2、检(jiǎn)查轴承是(shì)否(fǒu)磨损严重或进入(rù)弹(tán)丸，若损坏严重，应重新更换。
3、调整提升(shēng)上(shàng)部的涨紧装置，涨紧皮带。

二、操(cāo)作履(lǚ)带式抛丸机(jī)时应(yìng)注意哪些问题
作业前(qián)
1.检(jiǎn)查“移交记录”。
2.在工(gōng)作之前，请检查(chá)防护板，橡胶帘和滚筒等易损部件(jiàn)的(de)磨损，并及(jí)时(shí)进(jìn)行更换。
3.检查所有运动部件的(de)配(pèi)合情况，螺栓连接是否松动，并及时拧紧。
4.检查是否有杂物掉入(rù)机器(qì)中，并及时(shí)清(qīng)除以防止堵(dǔ)塞
履带式(shì)抛丸机
运行中(zhōng)
1.首(shǒu)先启动(dòng)通风和除(chú)尘电机，检查工作条件，然后在(zài)供认正常后启动(dòng)抛丸机。 在抛丸机启动之前，不得打开铁丸的控制阀。
2.经(jīng)常检查钢铁清洁的质量，必(bì)要时调整弹丸的(de)投(tóu)射角度和辊道速度
3.随时检查(chá)钢是否(fǒu)有偏差，并(bìng)及时清(qīng)洁卡瓦。
4.注意(yì)抛丸机的振动和声(shēng)音是否正常，轴承和电机的温升是否正常，出(chū)现异(yì)常时，请检查停车处，清理故障(zhàng)或更换刀片(piàn)。
5.在抛(pāo)丸室的(de)末端，应先关闭抛丸管(guǎn)以停止进气。 应当关闭抛丸(wán)机电(diàn)机，并停止(zhǐ)通风机(jī)。
6.如果发(fā)生异常现象，请立即停止机器，检(jiǎn)查原因(yīn)，并及时(shí)进行(xíng)清洁。
7.禁止将潮湿的钢板(bǎn)进入抛丸室进行(xíng)抛丸处理。
作业后
1.切断电源，并清(qīng)除(chú)分离(lí)器底部(bù)屏幕上的碎(suì)屑。
2.进行日常(cháng)保护和保(bǎo)养。
3.填(tián)写“移交记(jì)录”并进行(xíng)移交工作