路面(miàn)抛丸清理(lǐ)设(shè)备主要部件工作(zuò)原理

路面抛(pāo)丸(wán)清理(lǐ)设备主要部件(jiàn)工作原(yuán)理
一、丸料分离系统

1．550分离室(shì)       2. 550网格(gé)筛       3. 550偏离罩       4. 550分离室盖(gài)板
丸料分离系统安装在回弹室的末端，它将丸料(liào)和灰尘分离。干净的丸料进入储料室继续循环。网(wǎng)格筛可以防(fáng)止大的杂质进入抛丸轮，可以从侧面拉(lā)出(chū)进行清理。
二、行走驱动系统

抛丸(wán)机行走(zǒu)由(yóu)0.75KW550电机驱(qū)动，动(dòng)力由(yóu)链条(tiáo)传递，驱动(dòng)轮(lún)和链条盘不是连接在一起(qǐ)，只有在插入驱动销后才连接在(zài)一起。
1.550驱动(dòng)轮    　　2. 550驱动销  　　 3. 550链盘  　　 4. 550链(liàn)条
三、丸(wán)料的密封

磁条安装(zhuāng)在(zài)抛丸开口的前部(bù)和侧部，外皮环绕着密(mì)封条，后部装有后(hòu)部密封板盖在地面上。
密封装置的(de)作用是将抛丸(wán)区域密(mì)封起(qǐ)来，避免丸(wán)料飞出，磁条和地面的距离（高度8～10mm）的调节是(shì)非常重要，此高度(dù)的调(tiáo)节(jié)可以通过机器后轮上的(de)螺栓和驱动系统的螺栓进行。
1．550前端磁条
2．550边侧磁条
3．550密封条
4．550后密封板(bǎn)

为了(liǎo)正(zhèng)常使用设(shè)备，请使用1.2~1.8mm直径的丸料(liào)，请定期保养设备。

四、易损(sǔn)件
①抛丸轮　②紧固螺栓、弹簧垫(diàn)片　③定向套　④⑥护板   ⑤弯(wān)护板     ⑦中心护板(bǎn)（仅限于(yú)550.850）　　
备注：1，2，3，5，550和850数量X2

1、抛丸(wán)轮　
抛丸轮是(shì)抛丸机的核心(xīn)部件，丸料通过离心力的(de)作用，抛出丸料打击(jī)处理表面，抛丸轮安装在带有可更换保护护(hù)板的抛丸室内，抛丸轮由抛丸电机驱(qū)动(dòng)。

在抛(pāo)丸轮的中心是(shì)分配轮（4个柱子），将进(jìn)入到叶片(piàn)上(shàng)的(de)丸料进行(xíng)分配，在(zài)顶端是定向套，它需要小心地(dì)安装好，控制丸料的抛出方向。
2、定向套

定向套的调节和抛丸痕(hén)迹的调(tiáo)整
为了得(dé)到满意的抛(pāo)丸(wán)效果，抛丸痕迹的调整(zhěng)十分重要。
①必须保证抛丸轮的(de)旋转方向(xiàng)正(zhèng)确；
②必须更换已磨损的抛丸轮及组件(jiàn)；
③丸料的直径必须符合机器(qì)的要求（最大1.8mm）；
④定向套上面开口(kǒu)的方(fāng)向决(jué)定了抛(pāo)丸(wán)的方向，直接影响(xiǎng)到抛丸(wán)痕迹(jì)；
⑤每次更换抛丸组件后都要调整(zhěng)定向套的(de)位置；
⑥定向套(tào)的设置：调节定向套时，松开压紧装(zhuāng)置，选择定向套，定向套边缘上有缺口表明定向套的开口位置，不同规(guī)格的丸(wán)料重量不同(tóng)，所以(yǐ)有不(bù)同的抛打方向和加速度，所以不同的丸料不能混合使用(yòng)。
⑦ 定向套的(de)调整（见图(tú)7）
确认定向套边缘上(shàng)的开(kāi)口　1开口(kǒu)　2　　　　
设置上开口6的位置大约在11：30分(fēn)左右，然后通过4固(gù)定压板3将定向套压紧安装进料口(kǒu)5
将抛丸(wán)机移到(dào)（5～8mm）的钢(gāng)板上，在满负(fù)荷的情况下抛打(dǎ)钢板(bǎn)45秒，密集的地方是(shì)大量钢丸(wán)抛打造成的，调整开口1使密(mì)集处于抛丸痕迹中心,调整后即可使(shǐ)用设(shè)备。
按照抛打痕迹的左右轻重情况，定向套的调整选择约(yuē)在3～6mm，如(rú)果(guǒ)在设备(bèi)的中心
为准，左边轻则逆时针，左(zuǒ)边重则顺时针调整。　
3、抛(pāo)头座

拆卸抛头(tóu)组件
1拆(chāi)卸进料口1
2松开(kāi)压板2拿开定向套3
3拆卸螺栓4，　7个(gè)拆卸前(qián)罩(zhào)板
4拆卸螺栓6拆卸抛头7
5检查连接板8如有必(bì)要更换
更(gèng)换(huàn)护板
1．拆(chāi)卸螺(luó)栓，拿开盖板；
2．松开螺栓将左右护板从底部拿出；
3．左右护板拿开(kāi)后，顶板可从(cóng)底部拿出；
4．中心(xīn)护板可松开抛丸室(shì)后部螺栓，从机器前(qián)部拿出；
5．松开螺栓可将边护板从底(dǐ)部拿出；
6．松开螺栓可将上下护板从底(dǐ)部拿出。